天太振動機械作為專業(yè)的提升機生產(chǎn)廠家，有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，針對TH環(huán)鏈斗式提升機在工作過程中出現(xiàn)的鏈輪磨損、驅(qū)動裝置安裝不便、料斗加工復雜、防塵密封困難、鏈條運動不同步等問題提出了相應的改進措施。

    TH環(huán)鏈斗式提升機主要用于水泥行業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)就 TH環(huán)鏈斗式提升機在生產(chǎn)中存在的問題提出一些結(jié)構(gòu)改進的措施。1驅(qū)動鏈輪的改進TH環(huán)鏈斗式提升機是利用鏈輪與圓環(huán)鏈間的摩擦力進行動力傳遞的。特別當鏈輪與鏈條摩擦副不能相互匹配，即鏈輪與鏈條產(chǎn)生相對滑動時，鏈輪磨損加劇，因此，鏈輪是一個易損件。在傳統(tǒng)的TH環(huán)鏈斗式提升機中要更換鏈輪卻是一件極為困難的事，必須先把斗式提升機上部區(qū)段的蓋子卸下，松掉鏈條，然后吊出鏈輪組，卸去端部支撐軸承等，最后才能將磨損鏈輪從主軸上取出。

    斗式提升機鏈輪料斗密封改進中，環(huán)鏈斗式提升機屬于連續(xù)運輸設備，主要用于垂直和大傾角輸送各種散狀物料，所以在糧食運輸、食品加工、機械鑄造、水泥、煤礦、電力等行業(yè)都有廣泛應用。斗式提升機由頭部區(qū)段（驅(qū)動）、中間區(qū)段（連接）、下部區(qū)段（張緊）三段組成。根據(jù)牽引形式不同，斗式提升機分可分為 TD環(huán)鏈（膠帶）、TH環(huán)鏈（圓環(huán)鏈）、TB環(huán)鏈（板鏈）三大系列。

    由于鏈輪質(zhì)量大、安裝位置高所以更換十分麻煩，工人勞動強度大，更換一次鏈輪就會造成工廠停工 2~3 天，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。因此，為了解決這個問題，我們將整體式鏈輪改為組合式鏈輪，就是把整體式鏈輪分成輪緣和輪轂兩部分，而輪緣整體加工后，采用鉆模鉆出配合螺紋底孔，最后切成三瓣（可采用銑削方式）；安裝時以輪緣內(nèi)孔定位，用螺栓將輪緣與輪轂連接成一體。這樣，即使以后由于磨損而需要更換鏈輪時，也不用將整個鏈輪拆下，只須更換三瓣磨損的輪緣即可。板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條

    另外，對于鏈輪應選擇合理的材料、熱處理工藝以保證輪緣的硬度和耐磨性。同時考慮到鏈條價昂，應使鏈輪的硬度略低于鏈條的硬度。范圍內(nèi)變動，驅(qū)動裝置一般采用 ZL、ZY環(huán)鏈減速器、Y系列電動機等。雖然該驅(qū)動裝置可以獲得要求的功率、扭矩和轉(zhuǎn)速，但由于本身外形尺寸較大，安裝時必須在環(huán)鏈斗式提升機上部另搭一個安裝平臺，這樣使斗式提升機安裝空間和重量增大，又不便安裝和運輸，所以我們提出改用軸裝式減速器。ZJ減速器是將其空心的輸出軸直接套在鏈輪主軸上，通過漲圈式無軸聯(lián)接或鍵聯(lián)接與鏈輪主軸牢固地聯(lián)成一體，而不需要另設安裝平臺，電動機則可以安裝在斗式提升機殼側(cè)壁上。該減速器的另外一個特點是其內(nèi)部自帶有制動裝置（類似超越離合器），與原逆制動裝置相比，具有體積小、重量輕、機構(gòu)簡單等特點，在發(fā)生突然停電時，可防止主軸反轉(zhuǎn)。

    斗式提升機料斗的改進TH環(huán)鏈斗式提升機料斗分為兩種,提升機料斗通過環(huán)鉤鏈與圓環(huán)鏈連接在一起。傳統(tǒng)料斗由弧形底板、兩塊側(cè)板和耐磨條焊接而成。這樣單是料斗的成型，就要三副冷沖模具和兩副焊接夾具，提高了生產(chǎn)成本，延長了加工周期。

    本文通過對生產(chǎn)中使用的環(huán)鏈斗式提升機磨損問題的分析，對鏈輪、鏈環(huán)的計算，提出改變鏈輪安裝位置、鏈環(huán)鉤與料斗的連接方式，料斗的改進等措施，對今后的斗式提升機設計、制作、改造具有一定的意義。

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